聚氨酯保溫管由輸送介質的工作鋼管、聚氨（ān）酯保溫層、聚乙（yǐ）烯塑料保溫管、設備依次向外（wài）結合而（ér）成。那使用聚（jù）氨酯直埋保溫管都（dōu）有哪些常見的損壞因素呢？下麵草莓视频ios就一起了解一下。

　　1.管壁內壓產生的周向應力是主（zhǔ）要應力。當圓周應力過大時，聚氨酯管（guǎn）壁會有無限的塑性流動，導（dǎo）致管道爆裂。對於塑性流（liú）動，應進行應力分析。由於內壓周向應力是聚氨酯絕緣膜的應力，所以內壓周向應（yīng）力不應大於基本允許應力，而在城市熱網條件下，內（nèi）壓周向應力不應大於基本允許應（yīng）力。由於內壓周向應力遠小於其較大值，這種破壞模（mó）式一（yī）般不會發生。

　　2.循環塑性變形，管（guǎn）道中的（de）循環塑性變形是由位（wèi）移和力引（yǐn）起的，而在直埋熱管中，溫度起著決定性的作用。聚氨酯直（zhí）埋保溫管應具有較低的導熱性；當（dāng）溫度變化很大，熱膨脹（zhàng）變形無法完全釋（shì）放時，管壁在加熱過程中會因軸向壓縮應力而產生軸向壓縮塑性變形。然而（ér），管（guǎn）壁的（de）軸向拉伸塑（sù）性變形是由冷卻過程中的軸向拉伸應力引起的，即軸向循環塑（sù）性損（sǔn）傷。在循環塑性破壞的情況（kuàng）下，應（yīng）對主應（yīng）力和二次應力進行穩定分析（xī），以控製主應力和二次（cì）應力複合（hé）應力範圍不（bú）超過三倍的基本應力。這樣可以保證熱膨脹變形不能（néng）釋放，循環溫差大，工作壓力大，大直徑管不能釋放時，穩定管容（róng）易發生循環塑性變形。在直埋管的（de）設計中，應防止聚氨酯直埋保溫管發生（shēng）塑（sù）性變形。

　　3.低（dī）周疲（pí）勞故障和應力集中通常發生在管道的彎頭、槽體、尺寸頭和折疊角。在（zài）溫度變化過程中，應力集中在不連續管道結構（gòu）產生的峰值應力上。這將導致聚氨酯直（zhí）埋保溫（wēn）管疲勞損壞。由於疲勞分（fèn）析的溫度（dù）變化頻率較低，應（yīng）在峰值應力範圍（wéi）內進行疲勞分析。根據城市熱網溫度變化規律，直（zhí）埋熱（rè）網（wǎng）的主要故障方（fāng）式是基本允許應力、彎頭、三通、尺寸頭和彎角（jiǎo）的疲勞損（sǔn）壞（huài）。峰值應力控製範圍不超過6倍左右（yòu）。