1.焊接鋼管工程施工在鋪裝、標誌的基本上，按整流管原材（cái）料、激光切割（gē）原材料、坡口、排序、焊接、排渣（zhā）等（děng）工藝流程開展。

　　2.坡口（kǒu）生產加工清理:一般選用氧乙（yǐ）炔數控火焰切割（gē）和氧割應應用激光切割坡口管，並（bìng）對支管用挫刀開展清（qīng）理。盡可能用沙輪（lún）片激光（guāng）切割小直徑管件。消（xiāo）除斜麵兩邊20毫（háo）米範疇內的油、鏽、水（shuǐ），確保（bǎo）斜麵金屬質感，確保斜麵表層缺點，並（bìng）消（xiāo）除斜麵內外。

　　3.焊絲和助焊劑在應用前要按使用說明書風幹，並在應用（yòng）全過程中維持幹躁。

　　4.焊接工程施工應嚴苛依照焊接操（cāo）作規程開展。應用前務必對焊接機器設備（bèi）開展查驗。禁止不過關機器設備（bèi）進到施工工地。焊接全過程中應開展自查和互查，以操縱焊接品質。防汙抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表麵潔淨光滑，不會被海洋或汙水中的甲貝（bèi）、菌類等微生物站汙蛀附，以致增大糙率;減少過水斷麵，增加（jiā）維（wéi）護費（fèi）用。鋼套鋼直埋保溫管道無這些汙染，長期使用潔淨（jìng）如初。同時由於其內壁（bì）光（guāng）滑，且有優異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物（wù）的滋生，有效保證水質，保（bǎo）持水（shuǐ）阻（zǔ）的穩定。而傳統管材還存在日後水阻增大和表麵結垢的現象。

　　鋼套鋼保溫管由裏至（zhì）外分為三層

　　第一層：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫（féng）管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表麵經（jīng）過先進的拋丸除鏽工藝處理後，鋼管除鏽等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級（jí），表麵粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管於外護層之間（jiān）形（xíng）成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成（chéng）。即（jí）俗稱的“管中管發泡（pào）工藝”。其作用一是防水，二是（shì）保溫（wēn），三（sān）是支撐熱網（wǎng）自重。當輸（shū）送介質溫度為（wéi）：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯（zhǐ）泡沫塑料做保溫層。

　　第三層：防腐鋼管防腐保溫（wēn）鋼管是一種具有防腐性能的鋼（gāng）管，並且具有（yǒu）良好的保溫性能，在建築施工中得到廣泛的使用和推廣，並且在不（bú）斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有（yǒu）不同的加工種（zhǒng）類和方法，不（bú）同的加（jiā）工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用（yòng）範圍也會隨之改變。