保溫管道隨著所輸送媒介溫（wēn）度的升高，會出現熱伸長現象，要是這個熱伸長不能得到（dào）補償，就會使保溫管道承受巨大的應力，更甚者保溫管道會發生變性、破裂，為了不讓保溫管道因為溫度變化（huà）所引起的應力而受到破壞，就需（xū）要在管道上設置各種（zhǒng）補償器，來（lái）補償保溫管道的熱伸長，從而減小管壁的應力或閥件、支架結構上的作用力。

保溫（wēn）管道補償器主要有自然補償器、方形補償器（qì）、波紋管補償器、套筒補償器和球形補償器等，前三種利（lì）用（yòng）補償材料的變形來吸收熱伸長，後（hòu）兩種利用管道（dào）的位移來（lái）吸收熱伸長。

1.自然補償器

自然補償器是利用（yòng）保溫管道自然轉彎構成的幾（jǐ）何（hé）形狀所具（jù）有（yǒu）的（de）彈性來補償管道的熱（rè）膨脹（zhàng），使（shǐ）保溫（wēn）管（guǎn）道應力（lì）得以（yǐ）減小。常見的自（zì）然補償器有L型（a）、Z型自然補償器（b），如圖一所示。

圖一

為簡化計算，常用線算圖來確定L型補償（cháng）器（qì）的短（duǎn）臂長度和Z型補償器的中間臂長度。圖二（1）是L型彎管段自然補償線算圖（tú），（2）是Z型彎管段自然補償線算圖。

 圖二

2.方形補償器

方形（xíng）補償器通常是由四個90°無縫鋼管煨（wēi）彎（wān）或機製（zhì）彎頭構（gòu）成的U型補償器，依靠彎管的變形來補償管段的熱伸長。方形補償器製造（zào）、安裝方便，不需（xū）要經常維修，補償能力大，作（zuò）用在（zài）固定點（diǎn）上的推力(即補償器的彈性力)較小，可用於各種壓力和溫度條件（jiàn），缺點是補償器外形尺寸大，占地麵積多。為了提高補償器的補償能力(或減少其位移量)常采用預先冷拉的辦法，一般（bān）預拉伸量為保溫管道伸長量的（de）50％。在極（jí）限情況下，其補償（cháng）能力（lì）可比無預拉時提高一倍。圖三是計算鋼製方形補償（cháng）器的線（xiàn）算（suàn）圖，圖四是方形補償器的類型圖。

圖三（sān）

圖四（sì）

3.套筒補償器

套筒補償器是由填料密封（fēng）的套管和外殼管組成的，兩者同（tóng）心套（tào）裝並可軸向補償，有單向（xiàng）和雙向兩種形式，圖五是單向套筒補償器。套筒與外殼體之間用填料圈密封，填料被緊壓（yā）在端環和壓蓋之間，以保證封口緊密。填料采用石棉夾銅絲盤根，更（gèng）換填料時需要鬆（sōng）開壓蓋，維（wéi）修方便。套筒補償器的補償能力大，一般可達250～400mm，占地小（xiǎo）、介質流（liú）動（dòng）阻力小、造價低，適（shì）用於工作壓力小於或等於 1.6 MPa、工作溫度低於300℃的管路上，補（bǔ）償器與保溫管道采用焊接連接。

 圖（tú）五

1套管  2前壓蘭  3殼體  4填料（liào）圈  5後（hòu）壓蘭   6防脫肩  7T型螺栓（shuān）  8墊圈  9螺母

4.波紋管補償器

波紋管（guǎn）補償（cháng）器是用多層或單層薄（báo）壁金（jīn）屬管製成的具有軸向波紋的管狀補償設備。圖六所示的是保溫（wēn）管道上常用的軸（zhóu）向型波紋管補償（cháng）器（qì）。這種補償器體積小，重量輕，占地麵積和占用空間小（xiǎo），易於布置（zhì），安裝方（fāng）便。波紋（wén）管補償器（qì）具有良好的密封性能,不需要進行維修（xiū），承壓能力和（hé）工作溫度較高，但其補（bǔ）償能力（lì）小，價格也較高。為使（shǐ）軸向波（bō）紋管補償器嚴格地按管道軸向熱脹或冷縮，補償器應靠近一（yī）個固定支架設置，並設置導向支座（zuò），導向支座宜采用整體箍住管子的方式以控製橫向位（wèi）移和防（fáng）止管子縱向（xiàng）變形。常用的軸向波紋管補償器通常都作（zuò）為標準的管配件，用（yòng）法蘭或焊接的形（xíng）式與保（bǎo）溫管道連接。

圖六

1導流管  2波紋管  3限位拉杆（gǎn）  4限位螺（luó）母

5.球形補償器

保溫管道用球形補償器如圖七所示。球形補償器具有很好的耐壓（yā）和耐溫性能，能適應230℃的高溫和0.4MPa的壓（yā）力。使用壽命長，運行可（kě）靠，占地麵積小（xiǎo），基本上無需維修（xiū），補償能力大。工作時變形應力（lì）小，減少了對支座的要（yào）求。