直縫保溫管由運輸（shū）介質的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙（yǐ）烯塑料保溫管、設備先後（hòu）向外融合成的。那應用直縫保溫管（guǎn）都有哪些常見的毀壞要素呢?直縫保溫管的生產工藝對環（huán）境（jìng）又有什麽要求呢?下麵草莓视频ios就一起了解一下。

　　1.壁厚內壓產生的軸向應力是主要應力。當圓（yuán）上應（yīng）力太大（dà）時，聚氨酯壁（bì）厚會有無限的塑性流動，造成管路（lù）爆裂。針對塑性流動，應進行應（yīng）力分析。因為內（nèi）壓軸向應力是聚氨酯絕緣膜的應力，因此內壓軸向應力不可超過基本允許（xǔ）應力，但在（zài）城市熱（rè）網條件下，內壓軸向應力不可超過基本允許應力。因為（wéi）內（nèi）壓軸向應（yīng）力遠小於其較大值，這類破壞方式一般（bān）不會（huì）發生。

　　2.循環塑性形變，管道中的循環塑性（xìng）形變是由（yóu）偏移和力引起的，但在（zài）直埋熱管中，溫度起到決定（dìng）性的功效（xiào）。直縫保溫管應具有較低的傳（chuán）熱性;當溫度發生變化，熱變形形變無法完全釋放時，壁厚在加溫過（guò）程（chéng）中會因徑向壓縮應力而產生（shēng）徑向縮小塑性形變。然（rán）而，壁厚的（de）徑向拉伸塑性形變是由製冷過程中的徑向拉伸應力引起的，即徑向循環塑性損害。在循環塑性破壞的情況下，應對主應力和二次（cì）應力開展平穩分析，以控製主應力和二次應（yīng）力（lì）複合應力範疇不（bú）超過三倍的基本應力。這可以確保熱（rè）變形形變不能釋放，循環溫差大，工作壓力大，大直徑（jìng）管不能釋放時，平穩管（guǎn）容易發生循環塑性形變。在直（zhí）埋管的（de）設計裏（lǐ），應避免直縫保溫管發生塑性形（xíng）變。

　　3.低周疲憊故障和應力（lì）一般發生在管道的（de）彎管、槽體、規格（gé）頭和折疊角。在溫度變化環節中，應力在（zài）不連續（xù）管道（dào）結（jié）構產生的峰值應力（lì）上。這將導致直縫保溫管（guǎn）疲憊毀壞。因為疲勞分析的溫度變化頻率（lǜ）較低，需（xū）在峰值應力範圍內開展疲勞（láo）分析。依據城市熱網溫度變化（huà）趨勢，直埋熱（rè）網的主（zhǔ）要故障方式是基本允許應力、彎管、三通、規格頭和彎角（jiǎo）的疲勞損壞。峰值應力控製範圍不超過6倍左右。